El envase retornable, a diverencia del packaging de un solo uso, puede recuperarse, limpiarse y mantener sus propiedades y prestaciones numerosos ciclos. El contenedor retornable o Embalaje Retornable de Transporte (ERT) es habitual en el entorno industrial B2B donde un mismo envase cubre la logística directa y la logística inversa.
Esta solución de embalaje retornable es muy ventajosa para la industria, ya que reduce los costes logísticos a largo plazo. También lo es para el planeta, con menos demanda de materias primas para fabricar nuevos envases y generar menos residuos.
Los contenedores retornables se fabrican normalmente en tamaños estandarizados y con formas ergonómicas que agilizan su manipulación y apilamiento. Se reduce así el riesgo de caídas accidentales durante la carga y descarga o durante el transporte. Supone mayor seguridad laboral para los operarios y menos mercancías dañadas o rotas.
La reposición diaria de las máquinas de vending es un tipo de transporte de última milla que requiere un embalaje térmico retornable que preserve la cadena de frío en alimentos que requieren refrigeración, como sándwiches, snacks, ensaladas…
Estos contenedores isotérmicos favorecen también el suministro a restaurantes y hoteles de alimentos que requieren mantener la temperatura (frío o calor), en productos precocinados, pastelería o helados. Esta necesidad es mayor en el ámbito del catering, ya que los alimentos pueden servirse en espacios de eventos sin máquinas de refrigeración.
Los contenedores retornables isotérmicos garantizan el suministro seguro de medicamentos termolábiles a hospitales, centros de salud y establecimientos farmacias cuando no se dispone de transporte refrigerado. Además de protegerlos de daños durante el transporte, deben preservar la cadena de frío entre 2-8°C.
La industria de automoción es un gran ejemplo para el uso del embalaje retornable (ERT). Cada vehículo consta de componentes de alto valor desarrollados por diversos fabricantes y ensamblados en otra planta. El diseño de los contenedores retornables tiene en cuenta la fragilidad y el alto coste de los componentes, desde retrovisores a dispositivos electrónicos. Aplicando un planteamiento de ecodiseño se maximiza la vida útil de estas cajas retornables y se asegura su reciclabilidad a fin de ciclo.
Los productos electrónicos y de precisión (drones, microscopios, armas deportivas…) se guardan en estuches especialmente diseñados para acomodarlos en su interior a salvo de vibraciones e impactos. Estos contenedores personalizados son habituales para el alquiler de equipos audiovisuales, préstamos de instrumentos de laboratorio entre centros de investigación o viajes a competiciones deportivas.
Consulta a nuestros expertos.
Los contenedores retornables pueden tener medidas estándar o diseñarse con el tamaño, densidad y distribución interior que requiera un determinado producto.
En el ID Lab de Knauf Industries, nuestros ingenieros y expertos en diseño industrial cuentan con equipos de última generación para asegurar que el desarrollo de nuestros productos cumple con las especificaciones del cliente para con su sector (alimentación, industria, automoción) y las normas vigentes. Con la ayuda de herramientas digitales agilizamos el desarrollo de soluciones de protección y embalaje reutilizable.
En nuestra metodología Total Pack System co-desarrollamos con nuestros clientes su embalaje óptimo para cada producto según necesidades, presupuesto y tiempos.
En Knauf Industries contamos con sistemas de gestión y certificaciones evidencian una estrategia estructurada a largo plazo que abarca la calidad (ISO 9001 e IATF 16949), la higiene y la seguridad alimentaria (embalaje BRCGS), el medio ambiente (ISO 14001) y la trazabilidad de materiales renovables y reciclados (REDcert2).
El 100% de nuestras plantas cumplen con las normativas internacionales y locales. También cuentan con laboratorios de calidad para asegurar los más altos estándares.
De acuerdo con El Reglamento 2025/40 sobre envases y residuos de envases (PPWR por sus siglas en inglés, ‘Packaging and Packaging Waste Regulation’) que contempla la incorporación progresiva y obligatoria de embalaje retornable, hemos puesto en el mercado soluciones en Polipropileno Expandido (EPP).
Esta materia prima es ligera, con alta capacidad de aislamiento térmico, muy resistente a impactos, lavable, reciclable y que asegura una manipulación y transporte más eficiente.
INCORPORACIÓN DE EMBALAJE RETORNABLE:
Las regulaciones europeas también obligan a la incorporación de plástico reciclado posconsumo en los embalajes industriales retornables. Fieles a nuestra sensibilidad medioambiental, nuestros ingenieros han desarrollado RELOOPP®, una materia prima alternativa al EPP de origen reciclado y exenta del impuesto al plástico.
Tanto el EPP como el RELOOPP ® son monomateriales, reciclables, contribuyen a la economía circular y tienen una durabilidad media de 10-15 años.
INCORPORACIÓN DE PLÁSTICO RECICLADO POSCONSUMO:
Los envases industriales retornables son un elemento clave para la economía circular. Esta reutilización evita tener que fabricar millones de envases de un solo uso, lo que racionaliza el uso de materias primas, genera menos residuos plásticos y, en general, reduce la huella de carbono de una empresa.