El comportamiento térmico del EPS en un sistema SATE no solo depende de material, el proceso de fabricación o la calidad del producto. Optar por una placa de corte o moldeada condiciona la agilidad de instalación, la eficiencia térmica del sistema y la durabilidad, entre otros factores.
Tipos de placas de EPS para SATE: características térmicas de cada una
Según el proceso de fabricación, las placas de EPS para SATE pueden ser de corte o moldeadas.
Ambas opciones se pueden fabricar en EPS estándar (blanco) o EPS grafitado. Incorporar partículas de grafito a las perlas de EPS mejora un 20% su inercia térmica, logrando un mayor aislamiento térmico con menos espesor en el panel.
Paneles de corte para SATE
Las planchas de corte se fabrican desde un gran bloque de EPS que, tras unas semanas de estabilización en nuestras plantas, se corta en una máquina de hilo caliente en forma de paneles de tamaño y espesor específicos.
El proceso de estabilización es fundamental para producir un producto de calidad: que no se desgrane, que no se curve, que pueda cortarse de manera óptima y que no pierda sus propiedades técnicas.
En Knauf Industries tenemos laboratorios de calidad en todas las plantas y realizamos pruebas de control diarias a nuestros productos para SATE. Ofrecemos una gran diferenciación y seguridad para nuestros clientes.
KNAUF THERM ETIX®
Panel de corte estabilizado, diseñado para aislamiento térmico y rehabilitación de fachadas (SATE). Disponible en diversos materiales y conductividades.
Paneles Moldeados para SATE
Se trata de un producto desarrollado en Knauf Industries. Las placas de fabrican en moldes más pequeños de los que extraemos directamente los paneles con un tamaño estándar. Este diseño y tipo de fabricación aporta unos beneficios extra al producto. Por ejemplo, m ayor planicidad una vez instaladas, menor absorción de agua y la máxima rigidez.
Al no tener que cortarse, la celda del EPS está cerrada y esto evita que absorba más humedad por el exterior, por lo que puede emplearse directamente en los zócalos sin necesidad de emplear otros materiales.
En el diseño del molde hemos incluido carriles para la distribución del mortero y puntos que señalan la inserción de las espículas de sujeción. Es una ventaja para equipos de instalación inexpertos, pero también permite agilizar la obra. El resultado es un acabado homogéneo y reducción de puentes térmicos.
KNAUF THERM ETIX+®
Panel moldeado estabilizado, diseñado específicamente para sistemas de aislamiento térmico exterior (SATE). Al tener la celda cerrada, el comportamiento térmico del EPS es mejor que en el caso de las placas de corte. Presenta otras ventajas: planicidad, fácil instalación, rigidez, entre otras.
Más información, descargando el catálogo de producto:
Propiedades técnicas y comparativa entre tipos de placas de EPS
Conductividad térmica (λ)
La conductividad térmica (representada por la letra griega λ o lambda) es la propiedad física que mide la capacidad de un material para dejar pasar el calor. La Unidad de medida es W/m·K.
Cuanto menor sea este valor (λ), mayor será su capacidad de aislamiento. Por tanto, mejor.
Valores lambda de cada tipo de placa
- Placas de corte en EPS estándar Knauf Therm ETIX: 0,045- 0,034 (según la calidad elegida).
- Placas de corte grafito Knauf Therm Grafit Etix: entre 0,032 y 0,31 (según calidad).
- Placas moldeadas en EPS estándar Knauf Therm ETIX+: 0,037.
- Placas de corte en EPS grafito moldeadas Knauf Therm Grafit Etix+: 0,032.
Resistencia térmica (R) Relación entre densidad y rendimiento térmico
La capacidad real de aislamiento de un panel no solo depende de la lambda. El grosor o espesor (densidad) del panel será lo que determine la oposición de cada panel a la transferencia de calor o frío entre el edificio y el exterior. Esto se conoce como Resistencia Térmica (R). La unidad de medida es m²·K/W.
Cuanto mayor es la resistencia térmica (R), y por tanto el grosor o densidad, mejor es el aislamiento.
Transmitancia térmica (U)
El Valor U o transmitancia térmica mide la cantidad de calor que el edificio cede a través del cerramiento de la envolvente en su conjunto (muro + SATE + capas interiores / exteriores).
El Código Técnico de la Edificación (CTE) determina cuáles son los valores mínimos que debe tener una edificación según la zona climática en la que se encuentre. La revisión de 2026 será más estricta que las anteriores en este aspecto para mejorar la eficiencia energética de los edificios y contribuir a los objetivos climáticos de la UE.
Se calcula como U = 1 / (ΣR + resistencias superficiales). La unidad de medida es: W/m²·K.
Cuanto menor es la transmitancia térmica de la envolvente (U), mejor aislada está la vivienda.
En resumen, en un sistema SATE se declara la conductividad térmica (λ) del aislante: en este caso, la que presenta el panel de EPS. Se analiza el grosor y espesor para obtener la resistencia térmica (R). Por último, para verificar el cumplimiento normativo y comportamiento energético se comprueba la transmitancia térmica (U) de la envolvente. Es decir, el sistema completo.
Otros conceptos para tener en cuenta
En la construcción la fiabilidad de los materiales no solo es una garantía de la durabilidad de la instalación. También refuerza la seguridad del sistema, la eficiencia térmica a largo plazo y la salubridad del edificio para sus usuarios.
Elegir solo por el precio puede llevar a optar por productos menos rigurosos que pueden generar problemas a todo el sistema SATE en la instalación o en el ciclo de vida.
En Knauf Industries ofrecer la máxima calidad en todos nuestros productos es una prioridad. Todos los lotes de nuestros productos para SATE se someten a rigurosos controles de calidad antes de salir de nuestras plantas. Además, cumplen con las normas UNE pertinentes para cada caso y están certificados con la marca N de AENOR y marcado CE, que aportan un plus de confianza a nuestros productos.
Utilizamos exclusivamente EPS Autoextinguible (Tipo E) con aditivos retardantes.
Estos altísimos estándares garantizan la máxima fiabilidad que exigen los constructores más exigentes de nuestro país.
Resumen comparativo entre las placas de corte y moldeadas
Placas de corte Knauf Therm Etix : apuesta por la calidad
Disponibles en EPS estándar y EPS grafito.
Para empresas que buscan un extra en materia de sostenibilidad y reducir su huella de carbono, podemos sustituir el EPS por NEOPS®, nuestro material alternativo al EPS de origen circular (biomasa).
Placas moldedas Knauf Therm Etix+: mejoras técnicas y fácil instalación
También disponibles en EPS estándar y EPS grafito.
Con opción a sustituir el EPS por NEOPS ® como materia prima y así reducir un 30% la huella de carbono.
Tabla comparativa de Knauf Therm Etix+ vs. XPS
Las placas moldeadas pueden ser un gran sustitutivo del XPS en el arranque de las obras y zonas en contacto con el suelo.
| Concepto | Valor XPS | Valor EPS Moldeado | Norma |
| Absorción agua a inmersión (Vol%) | <1,5 | <0,5 | EN12087 |
| Conductividad térmica declarada (W/mk) | 0,035 | 0,031 | EN12667 |
| Resistencia a la Compresión (KPA) | 200 | 80 | EN826 |
| Estabilidad dimensional (%) | <5 | +/- 0,2 | EN1604 |
| Reacción al fuego | E | E | EN13501-01 (materia prima autoextinguible. Clase SE) |
| Resistencia a la tracción (Kpa) | No reflejada | 200 | |
| Resistencia térmica (m2K/W) | 2,85 | 3,12 | EN13164 |
| Absorción de agua por difusión (Vol%) | <3 | <0,5% | EN12088 |
Ventajas de placas de SATE moldeadas vs. las de corte
Resumimos las principales ventajas que presenta Knauf Therm Etix+ (los paneles moldeados de Knauf Industries) frente a Knauf Therm Etix, los paneles de corte estándar para SATE.
Este producto es el resultado de un trabajo de desarrolllo en el equipo de I+D con el objetivo de facilitar la instalación a los equipos en obra y mejorar el rendimiento de un producto que ya de por sí, es muy eficiente y necesario para cumplir con los objetivos europeos los próximos años.
¿Quieres desarrollar un sistema SATE con los productos de Knauf Industries? ¿Eres instalador y quieres trabajar con nuestras soluciones? Contacta con nuestro equipo.
Preguntas frecuentes sobre el comportamiento térmico del EPS en SATE
Los paneles de EPS grafitados están fabricados con una composición concreta en la que se añaden partículas de grafito a las perlas de EPS. Gracias a este componente se mejora un 20% las propiedades de aislamiento térmico sin necesidad de aumentar el espesor de la placa. Su uso viene regulado por las especificaciones de transmitancia definidas en el CTE para cada zona climática dentro de España. Se aplican especialmente en regiones frías y en las zonas bajas de los edificios, más expuestas a la humedad.
Por supuesto. Los paneles de EPS grafitados optimizan en un 20% las propiedades aislantes de un panel de EPS estándar. Así se alcanza la misma transmitancia con un menor espesor, una propiedad muy valorada en obras de rehabilitación energética para no aumentar demasiado el grosor de la fachada.
En efecto, las placas moldeadas mejoran el rendimiento térmico del sistema. No se trata de que tengan un EPS de mayor calidad, sino porque evitan los riesgos térmicos que añade el proceso de corte porque mantienen la celda del EPS cerrada. Al tener una forma estandarizada y con bordes regulares se asegura la continuidad de la envolvente, incluso en climas muy lluviosos o zonas de salpicaduras, ya que absorben <0,5% de agua por difusión (menos incluso que el XPS). Finalmente, los puntos de inserción de las espículas premoldeados facilitan una instalación homogénea que optimiza el comportamiento térmico de la envolvente.
Los espesores para las placas de SATE vienen definidos por el Código Técnico de la Edificación (CTE) según la zona climática. No es una opción que decida el constructor, que debe cumplir de forma rigurosa con lo que marca la normativa. El nuevo CTE, que se publicará este 2026, promete ser aún más estricto con los espesores para asegurar el cumplimiento de los objetivos climáticos marcados por Bruselas.
Las placas de EPS para SATE de Knauf Industries se someten a rigurosos controles de calidad antes de llegar al mercado y se distribuyen estabilizados. De esta forma aseguramos su larga durabilidad sin perder propiedades aislantes. Con mínimas revisiones periódicas cada 5 años, el sistema completo durará al menos 20-30 años.
La humedad condiciona el rendimiento térmico de un SATE. El EPS es hidrófugo por naturaleza, es decir, no absorbe agua, pero no es 100% impermeable al vapor, ni a la inmersión prolongada. Esta permeabilidad moderada permite la transpiración de la construcción, evitando condensaciones que limitarían la eficiencia térmica del sistema y condicionarían la salubridad. del edificio. Las planchas Bandatherm de Knauf Industries se diseñan específicamente para zócalos y zonas bajas. El acabado en EPS convencional ofrece una lambda ligeramente superior a la del panel moldeado Knauf Therm ETIX+ (0,035 vs 0,037). El de grafito presenta los mismos valores de conductividad térmica en ambos productos.
